很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),沒(méi)有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進(jìn)行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費(fèi)更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費(fèi)越多。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作,從而特別方便割炬處對(duì)位移動(dòng);2.是否對(duì)同種零件,可直接簡(jiǎn)單輸入切割數(shù)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場(chǎng)編程非常簡(jiǎn)單明了。
氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候我們會(huì)建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊?,不但?huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會(huì)速度下降25%,而耗氧量會(huì)增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無(wú)粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效率來(lái)看,氧氣的純度對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響! 很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),沒(méi)有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進(jìn)行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費(fèi)更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費(fèi)越多。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。
氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí),隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過(guò)某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)佳氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時(shí),不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一!氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候我們會(huì)建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊?,不但?huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會(huì)速度下降25%,而耗氧量會(huì)增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無(wú)粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效率來(lái)看,氧氣的純度對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響! 數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r:數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。